y
tháng chín 2019

Quy trình thi công ép cọc bê tông do Văn Minh Thực hiện

  • Cọc ép là cọc được hạ bằng năng lượng tĩnh, không gây nên xung lượng lên đầu cọc.
  • Tải trọng thiết kế là giá trị tải trọng do Thiết kế dự tính tác dụng lên cọc.
  • Lực ép nhỏ nhất (Pép)min là lực ép do Thiết kế quy định để đảm bảo tải trọng thiết
    Quy trình thi công ép cọc bê tông
    kế lên cọc, thông thường lấy bằng 150 → 200% tải trọng thiết kế;
  • Lực ép lớn nhất (Pép)max là lực ép do Thiết kế quy định, không vượt quá sức chịu tải của vật liệu cọc; được tính toán theo kết quả xuyên tĩnh, khi không có kết quả này thì thường lấy bằng 200 → 300% tải trọng thiết kế.
  • Ghi chú: Để biết được khả năng ép của kích thủy lực thì trước tiên phải đề nghị đơn vị ép cọc cung cấp giấy kiểm định đồng hồ và giàn ép thủy lực, trong kết quả kiển định sẽ có bảng tra chỉ số trên đồng hồ (kg/cm2) và tương đương với chỉ số này là lực ép đầu cọc (Tấn). Hai số liệu này quan hệ với nhau bằng “phương trình quan hệ” có trong kết qủa kiểm định. Phải lưu ý nữa là số hiệu đồng hồ và giàn ép có đúng như giấy kiểm định không.

Ưu nhược điểm của Quy trình thi công ép cọc

Hiện nay có nhiều phương pháp để th công cọc như búa đóng, kích ép, khoan nhồi… Việc lựa chọn và sử dụng phương pháp nào phụ thuộc vào địa chất công trình và vị trí công trình. Ngoài ra còn phụ thuộc vào chiều dài cọc, máy móc thiết bị phục vụ thi công. Một trong các phương pháp thi công cọc đó là ép cọc bằng kích ép.

Ưu điểm:

  • Êm, không gây ra tiếng ồn
  • Không gây ra chấn động cho các công trình khác
  • Khả năng kiểm tra chất lượng tốt hơn: từng đoạn cọc được ép thử dưới lực ép và ta xác định được sức chịu tải của cọc qua lực ép cuối cùng.

Nhược điểm

- Không thi công được cọc có sức chịu tải lớn hoặc lớp đất xấu cọc phải xuyên qua quá dầy
Chuẩn bị mặt bằng thi công
- Chuẩn bị mặt bằng,dọn dẹp và san bằng các chướng ngại vật.
- Vận chuyển cọc bêtông đến công trình. Phải tập kết cọc trước ngày ép từ 1 đến 2 ngày (cọc được mua từ các nhà máy sản xuất cọc)
- Khu xếp cọc phải đặt ngoài khu vực ép cọc, đường đi vanạ chuyển cọc phải banừg phẳng, không gồ ghề lồi lõm
- Cọc phải vạch sẵn trục để thuận tiện cho việc sử dụng máy kinh vĩ cân chỉnh
- Cần loại bỏ những cọc không đủ chất lượng, không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
- Trước khi đem cọc đi ép đại trà, phải ép thí nghiệm 1 – 2% số lượng cọc
- Phải có đầy đủ các báo cáo khảo sát địa chất công trình, kết quả xuyên tĩnh
Đối với cọc bêtông cần lưu ý: Độ vênh cho phép của vành thép nối không lớn hơn 1% so với mặt phẳng vuông góc trục cọc. Bề mặt bê tông đầu cọc phải phẳng. Trục của đoạn cọc phải đi qua tâm và vuông góc với 2 tiết diện đầu cọc. Mặt phẳng bê tông đầu cọc và mặt phẳng chứa các mép vành thép nối phải trùng nhau. Chỉ chấp nhận trường hợp mặt phẳng bê tông song song và nhô cao hơn mặt phẳng mép vành thép nối không quá 1 mm.

Vị trí ép cọc

- Vị trí ép cọc được xác định đúng theo bản vẽ thiết kế: phải đầy đủ khoảng cách, sự phân bố các cọc trong đài móng với điểm giao nhau giữa các trục.
- Để cho việc định vị thuận lợi và chính xác, ta cần phải lấy 2 điểm móco nằm ngoài để kiểm tra các trục có thể bị mất trong quá trình thi công. Thực tế, vị trí các cọc được đánh dấu bằng các thanh thép dài từ 20 đến 30cm
- Từ các giao điểm các đường tim cọc, ta xác định tâm của móng, từ đó ta xác định tâm các cọc
Lựa chọn phương án thi công ép cọc
Việc thi công ép cọc ở ngoài công trường có nhiều phương án ép, sau đây là hai phương án ép phổ biến:

Phương án 1

Nội dung: Tiến hành đào hố móng đến cao trình đỉnh cọc, sau đó mang máy móc, thiết bị ép đến và tiến hành ép cọc đến độ sâu cần thiết. Ưu điểm
- Đào hố móng thuận lợi, không bị cản trở bởi các đầu cọc
- Không phải ép âm

Nhược điểm

- Ở Những nơi có mực nước ngầm cao, việc đào hố móng trước rồi mới thi công ép cọc khó thực hiện được
- Khi thi công ép cọc mà gặp trời mưa thì nhất thiết phải có biện pháp bơm hút nước ra khỏi hố móng
- Việc di chuyển máy móc, thiết bị thi công gặp nhiều khó khăn
- Với mặt bằng thi công chật hẹp, xung quanh đang tồn tại những công trình thì việc thi công theo phương án này gặp nhiều khó khăn, đôi khi không thực hiện được

Phương án 2

Nội dung: Tiến hành san phẳng mặt bằng để tiện di chuyển thiết bị ép và vận chuyển sau đó tiến hành ép cọc theo yêu cầu. Như vậy, để đạt được cao trình đỉnh cọc cần phải ép âm. Cần phải chuẩn bị các đoạn cọc dẫn bằng thép hoặc bằng bê tông cốt thép để cọc ép được tới chiều sâu thiết kế. Sau khi ép cọc xong ta sẽ tiến hành đào đất để thi công phần đài, hệ giằng đài cọc Ưu điểm:
- Việc di chuyển thiết bị ép cọc và vận chuyển cọc có nhiều thuận lợi kể cả khi gặp trời mưa
- Không bị phụ thuộc vào mực nước ngầm
- Tốc độ thi công nhanh

Nhược điểm:

- Phải thêm các đoạn cọc dẫn để ép âm
- Công tác đào đất hố móng khó khăn, phải đào thủ công nhiều, thời gian thi công lâu vì rất khó thi công cơ giới hóa
Kết luận Căn cứ vào ưu nhược điểm của 2 phương án trên, căn cứ vào mặt bằng công trình, phương án đào đất hố móng, ta sẽ chọn ra phương án thi công ép cọc. Tuy nhiên, phương án 2, kết hợp đào hố móng dạng ao sẽ kết hợp được nhiều ưu điểm để tiến thành thi công có hiệu quả.
Các yêu cầu kỹ thuật đối với đoạn ép cọc
- Cốt thép dọc của đoạn cọc phải hàn vào vành thép nối theo cả 2 bên của thép dọc và trên suốt chiều cao vành
- Vành thép nối phải phẳng, không được vênh
- Bề mặt ở đầu hai đoạn cọc nối phải tiếp xúc khít với nhau.
- Kích thước các bản mã đúng với thiết kế và phải ≥ 4mm
- Trục của đoạn cọc được nối trùng với phương nén
- Kiểm tra kích thước đường hàn so với thiết kế, đường hàn nối cọc phải có trên cả 4 mặt của cọc. Trên mỗi mặt cọc, chiều dài đường hàn không nhỏ hơn 10cm.

Yêu cầu đối với việc hàn nối cọc:

- Trục của đoạn cọc được nối trùng với phương nén.
- Bề mặt bê tông ở 2 đầu đọc cọc phải tiếp xúc khít với nhau, trường hợp tiếp xúc không khít phải có biện pháp làm khít.
- Kích thước đường hàn phải đảm bảo so với thiết kế.
- Đường hàn nối các đoạn cọc phải có đều trên cả 4 mặt của cọc theo thiết kế.
- Bề mặt các chỗ tiếp xúc phải phẳng, sai lệch không quá 1% và không có ba via.

Yêu cầu kỹ thuật với thiết bị ép cọc

Thiết bị ép cọc phải có các chứng chỉ , có lý lịch máy do nơi sản xuất cấp và cơ quan thẩm quyền kiểm tra xác nhận đặc tính kỹ thuật của thiết bị.
Đối với thiết bị ép cọc bằng hệ kích thuỷ lực cần ghi các đặc tính kỹ thuật cơ bản sau:
+ Lưu lượng bơm dầu
+ áp lực bơm dầu lớn nhất
+ Diện tích đáy pittông
+ Hành trình hữu hiệu của pittông
+ Phiếu kiểm định chất lượng đồng hồ đo áp lực đầu và van chịu áp do cơ quan có thẩm quyền cấp.

Thiết bị ép cọc được lựa chọn để sử dụng vào công trình phải thoả mãn các yêu cầu sau:

+ Lực ép lớn nhất của thiết bị không nhỏ hơn 1.4 lần lực ép lớn nhất (Pep)max tác động lên cọc do thiết kế quy định
+ Lực ép của thiết bị phải đảm bảo tác dụng đúng dọc trục cọc khi ép đỉnh hoặc tác dụng đều trên các mặt bên cọc khi ép ôm.
+ Quá trình ép không gây ra lực ngang tác động vào cọc
+ Chuyển động của pittông kích hoặc tời cá phải đều và khống chế được tốc độ ép cọc.
+ Đồng hồ đo áp lực phải phù hợp với khoảng lực đo.
+ Thiết bị ép cọc phải có van giữ được áp lực khi tắt máy.
+ Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành theo đúng các quy định về an toàn lao động khi thi công.
Giá trị áp lực đo lớn nhất của đồng hồ không vượt quá hai lần áp lực đo khi ép cọc. Chỉ nên huy động khoảng 0,7 – 0,8 khả năng tối đa của thiết bị .
- Lực ép danh định lớn nhất của thiết bị không nhỏ hơn 1,4 lần lực ép lớn nhất
- Pép max yêu cầu theo quy định thiết kế
- Lức nén của kích phải đảm bảo tác dụng dọc trục cọc khi ép đỉnh, không gây lực ngang khi ép
- Chuyển động của pittông kích phải đều, và khống chế được tốc độ ép
- Đồng hồ đo áp lực phải tương xứng với khoảng lực đo
- Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện để vận hành theo đúng quy định về an toàn lao động khi thi công
- Giá trị đo áp lực lớn nhất của đồng hồ không vượt quá 2 lần áp lực đo khi ép cọc
- Chỉ huy động từ (0,7 ÷ 0,8 ) khả năng tối đa của thiết bị ép cọc
- Trong quá trình ép cọc phải làm chủ được tốc độ ép để đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật

Tính toán chọn cẩu phục vụ

Căn cứ vào trọng lượng bản thân của cọc, của đối trọng và độ cao nâng cẩu cần thiết để chọn cẩu thi công ép cọc
- Sức nâng Qmax/Qmin
- Tầm với Rmax/Rmin
- Chiều cao nâng: Hmax/Hmin
- Độ dài cần chính L
- Độ dài cần phụ
- Thời gian
- Vận tốc quay cần

Phương pháp ép cọc và chọn máy ép cọc

Ép cọc thường dùng 2 phương pháp:

- Ép đỉnh
- Ép ôm

Ép đỉnh

Lực ép được tác dụng từ đỉnh cọc để ấn cọc xuống

Ưu điểm

- Toàn bộ lực ép do kích thủy lực tạo ra được truyền trực tiếp lên đầu cọc chuyển thành hiệu quả ép. Khi ép qua các lớp đất có ma sát nội tương đối cao như á cát, sét dẻo cứng… lực ép có thể thắng lực cản do ma sát để hạ cọc xuống sâu dễ dàng.

Nhược điểm

- Cần phải có hai hệ khung giá. Hệ khung giá cố định và hệ khung giá di động, với chiều cao tổng cộng của hai hệ khung giá này phải lớn hơn chiều dài một đoạn cọc: nếu 1 đoạn cọc dài 6m thì khung giá phải từ 7 ÷ 8m mới có thể ép được cọc. Vì vậy khi thiết kế cọc ép, chiều dài một đoạn cọc phải khống chế bởi chiều cao giá ép trong khoảng 6 – 8m
Ép ôm
Lực ép được tác dụng từ hai bên hông cọc do chấu ma sát tạo nên để ép cọc xuống

Ưu điểm

- Do biện pháp ép từ 2 bên hông của cọc, máy ép không cần phải có hệ khung giá di động, chiều dài đoạn cọc ép có thể dài hơn.

Nhược điểm

- Ép cọc từ hai bên hông cọc thông qua 2 chấu ma sát do do khi ép qua các lớp ma sát có nội ma sát tương đối cao như á sét, sét dẻo cứng… lực ép hông thường không thể thắng được lực cản do ma sát tăng để hạ cọc xuống sâu.
- Nói chung, phương pháp này không được sử dụng rộng rãi bằng phương pháp ép đỉnh
Các bộ phận của máy ép cọc (ép đỉnh)
Đối trọng

Trạm bơm thủy lực gồm có:

- Động cơ điện
- Bơm thủy lực ngăn kéo
- Ống tuy-ô thủy lực và giác thủy lực
Dàn máy ép cọc: gồm có khung dẫn với giá xi lanh, khung dẫn là một lồng thép được hàn thành khung bởi các thanh thép góc và tấm thép dầy. Bộ dàn hở 2 đầu để cọc có thể đi từ trên xuống dưới. Khung dẫn gắn với động cơ của xi-lanh, khung dẫn có thể lên xuống theo trục hành trình của xi-lanh

- Dàn máy có thể di chuyển nhờ chỗ lỗ bắt các bulông

Bệ máy ép cọc gồm 2 thanh thép hình chữ I loại lớn liên kết với dàn máy ứng với khoảng cách hai hàng cọc để có thể đứng tại 1 vị trí ép được nhiều cọc mà không cần phải di chuyển bệ máy. Có thể ép một lúc nhiều cọc bằng cách nối bulông đẩy dàn máy sang vị trí ép cọc khác bố trí trong cùng một hàng cọc.
Máy ép cọc cần có lực ép P gồm 2 kích thuỷ lực mỗi kích có Pmax = P/2 (T)

Nguyên lý làm việc

Dàn máy được lắp ráp với bệ máy bằng 2 chốt như vậy có thể di chuyển ép một số cọc khi bệ máy cố định tại một chỗ, giảm số lần cẩu đối trọng
Ống thả cọc được 2 xilanh nâng lên hạ xuống, năng lượng thủy lực truyền đi từ trạm bơm qua xilanh qua ống thả cọc và qua gối đầu cọc truyền sang cọc, với đối trọng năng lượng sẽ biến thành lực dọc trục ép cọc xuống đất..

Phương pháp ép cọc bê tông bằng Robot thủy lực

Với sự phát triển của công nghệ hiện đại, ngày càng có nhiều phương pháp ép cọc bê tông tiết kiệm chi phí và sức người hơn. Sau đây, sẽ là quy trình ép cọc bê tông bằng robot thủy lực vô cùng hiện đại mà công ty cổ phần xử lý nền móng Việt Nam muốn giới thiệu.

Bước 1: Chuẩn bị

Trước khi đi vào bắt đầu ép cọc bê tông bằng robot thủy lực, phải chuẩn bị đầy đủ vật liệu, nhân công và máy mọc, hệ thống điện, cơ sở hạ tầng.

Các cọc bê tông sử dụng được vận chuyển đến công trình, chuẩn bị máy, tập kết cọc, kiểm tra cọc và kiểm tra vận hàng của robot ép cọc.

Bước 2: Cẩu cọc từ vị trí tập kết đưa vào máy ép.

Vì máy ép sử dụng là robot thủy lực nên cọc sẽ được đưa lên dàn robot và tự thiết bị sẽ di chuyển cọc để ép.

Bước 3: Điều chỉnh vị trí mũi cọc

Robot ép thủy lực tự đưa vị trí mũi cọc và vị trí để chuẩn bị ép cọc xuống nền móng đã xử lý.

Bước 4: Khởi động máy ép và tiến hành ép cọc.

Tùy từng công trình, nếu như công trình nào cần nối cọc thì sau khi ép hết đoạn cọc đầu tiên sẽ tiếp tục đến đoạn cọc thứ 2. Robot ép thủy lực lập trình sẵn độ sâu thiết kế và lực ép Pmin để xác định khi nào là thời điểm dừng ép.

Ép cọc bằng robot thủy lực giúp đảm bảo lực ép chính xác, tiết kiệm được nhiều bước về tính toán cũng như công sức giúp đẩy mạnh tiến độ công trình.

Cọc bê tông Ly Tâm và Quy trình sản xuất cọc bê tông Ly Tâm

Cọc bê tông Ly Tâm và Quy trình sản xuất cọc bê tông Ly Tâm, cọc bê tông thường sử dụng cho những công trình lớn có trọng tải to, dưới đây là các bước và phương pháp xử lý cọc bê tông Ly Tâm:

Bước 1: 

Nguyên Vật Liệu & Kiểm tra thiết kế: Chuẩn bị đầu vào nguyên vật liệu có sự kiểm soát tốt như: Xi măng từ Nghi Sơn, Phụ Gia Basf AC388 của Ý hoặc Phụ giao KAQ của Nhật Bản, Cát từ Campuchia có các mudule theo tiêu chuẩn thí nghiệm sạch và ray sàn cho phép, Mỏ đá hóa an ở Bình Dương, Thép nhập từ các nước Trung Quốc, Malaysia, Thái Lan.
– Riêng cát phải đúng theo module làm cọc, sạch và được giữa ẩm
– Đá 1×2 được sàn ra theo tiêu chuẩn và cũng được rửa sạch để làm tăng mác bê tông.
– Tạo lòng thép thông qua hàn tại nhà máy
Song song với khâu chuẩn bị vật liệu là làm rõ các thiết kế cọc, cấp phối sử dụng để bước sang bước khâu nạp liệu

Bước 2: 

Nạp liệu: Lắp lòng thép vào khuôn cọc và tiến hành đổ bê tông với các thiết kế cấp phối đã được duyệt từ khách hàng (nhà tư vấn, chủ đầu tư, nhà thầu thi công…). Lấp copha và kiểm tra kỹ độ kính tránh rò rỉ nước bê tông và qui ly tâm không bị ảnh hưởng.

Bước 3: 

Căng thép: Là bước ứng lực trước cho cọc BTLT theo các ứng suất theo thiết kế để có các moment kháng uốn khi đi vào sử dụng. Các kết quả kéo thép được lưu tại phòng thí nghiệm.

Bước 4: 

Quay ly tâm: Đây là bước rất quan trọng để lèn chặt bê tông và thông thường có 4 cấp độ quay để cọc đạt được chất lượng như thiết kế. (Vui lòng văn bảng kiểm tra cọc)

Bước 5:

Hấp cọc : Đây bước đưa cọc vào lò hơi hấp ở nhiệt độ khoảng giao động 100oC -/+ 20 để quyết định tháo khuôn sớm, hơi nước nóng sẽ đẩy nhanh quá trình thủy hóa bê tông ở môi trường nhiệt độ cao. Thông thường hấp cọc khoảng 8h. Hoặc tùy theo công nghệ của từng nhà máy sản xuất.

Bước 6: 

Tháo khuôn và kiểm tra sản phầm : Đây có thể là bước cuối nếu không thông qua lò cao áp tùy theo tiến độ hoặc quyết định có liên quan đến chứa hàng tại nhà máy. Trong bước này chúng ta sẻ kiểm tra và phân loại các loại cọc đúng chất lượng hoặc cần lưu ý khác.

Bước 7: 

Hấp qua lò cao áp: Đây cách tại các nhà máy có các đơn hàng cần cung cấp nhanh hoặc muốn làm tăng thêm mác bê tông, và ngay sau khi lấy cọc ra khỏi lò cao áp thì chúng ta có thể đưa cọc ra bải thành phẩm.

Bước 8: 

Hấp qua lò cao áp: Đây giao đoạn kiểm tra số lượng, chất lượng, chủng loại hàng hóa và vận chuyển đến công trình thông qua các đầu xe kéo hoặc các xà lan đường sông chuyển đến khách hàng.

Công cụ và sản phẩm ép cọc của chúng tôi:




Ép cọc bê tông TPHCM giá rẻ

Cọc bê tông cốt thép đúc sẵn công nghệ ứng suất trước.
Thép dùng cho cọc sử dụng của hảng Pohivina.
Bê tông tươi nhập trực tiếp từ nhà cung cấp đạt tiêu chuẩn ISO.
- Sản xuất cọc bê tông vuông các loại 250X250, 300X300, 350X350, 400X400, 450X450, 500X500.
- Thi công ép cọc thử, thực hiện nén tĩnh cọc và báo cáo thí nghiệm nén tĩnh
- Thi công ép cọc đại trà: cọc vuông, cọc vuông ứng suất trước, cọc tròn ly tâm D300-D600.

Ép cọc bê tông TPHCM giá rẻ

Xe chuyên dùng cho ép cọc bê tông có hàng chục xe đáp ứng mọi công trình trên toàn quốc.
- Dàn ép cơ: 15 dàn ép: phục vụ ép cọc nhà dân dụng và công trình từ 5 tầng trở xuống (tải ép dưới 200 tấn)
- Dàn ép thủy lực (Robot ép cọc): Gồm có 5 máy: 2 máy 600 tấn, 2 máy 800 tấn và vừa mới đầu tư thêm 1 máy 900 tấn năm 2011.

Ép cọc bê tông TPHCM giá rẻ

Công ty xây dựng Văn Minh với lực lượng nhân sự hùng hậu, các kỹ sư chuyên ngành, được đào tạo chuyên nghiệp, luôn đem đến cho khách hàng những sản phẩm an toàn và chất lượng.

» Email: epcocbetongvanminh@gmail.com
» Hotline: 0908 857 431 (ks. Khải)
» Website: http://epcocbetong.sitehttp://epcocbetongtphcm.com/.com
» Trụ sở: 7/8 Đường 44, Q. Gò Vấp, Tp. Hồ Chí Minh
» VP. NXSX: Đường Lê Văn Việt Quận 9 TPHCM

Ép cọc bê tông Văn Minh

Ép cọc bê tông ly tâm do Văn Minh thực hiện.

Công ty Văn Minh cung cấp dịch vụ ép cọc bê tông ly tâm uy tín chất lượng. Với phương pháp ép cọc tiên tiến, hiện đại. Đội ngũ kỹ sư công nhân có nhiều kinh nghiệm trong nghề. Sử dụng máy móc chuyên nghiệp, giúp tăng độ an toàn và tăng độ bền cho công trình.

Chúng tôi được nhiều chủ đầu tư xây dựng tin cậy và đánh giá cao. Hãy sử dụng dịch vụ ép cọc của Trung Trực để có một công trình chất lượng, thi công đúng tiến độ và có tuổi thọ cao

Ép cọc bê tông ly tâm là gì?

Ép cọc bê tông ly tâm
Phương pháp ép cọc bê tông ly tâm được sử dụng phổ biến trong những năm gần đây. Sử dụng cọc ống ly tâm bê tông cốt thép trong thi công các công công nghiệp. Công trình dân dụng. Ép cọc bê tông ly tâm có thể chịu tải trọng tốt

Cọc bê tông ly tâm là loại cọc tròn có thiết diện đường kính cơ bản là D300, D350, D400, D500, D600.
Ưu điểm của phương pháp ép cọc ly tâm

Ép cọc bê tông ly tâm có khả năng chịu lực kéo tốt, chịu được tải trọng cao

Đảm bảo tuổi thọ tối đa cho công trình

BÁO GIÁ ÉP CỌC BÊ TÔNG LY TÂM

Đáp ứng tốt nhất cho những dự án có quy mô lớn, tải trọng công trình cao như các công trình dân dụng, công trình công nghiệp, trường học, nhà cao tâng

Phương pháp ép cọc ly tâm khả năng chịu lực về cả phương thẳng đứng lẫn phương ngang chi phí rẻ hơn nhiều so với các phương pháp thi công khác

Tiết kiệm chi phí, thời gian thi công nhanh lại có độ bền, độ vững chắc cho công trình

Nối cọc nhanh chóng và đảm bảo khả năng chịu lực.

Chất lượng ổn định nhờ sản xuất trên dây chuyền công nghiệp hiện đại.

Cho phép đóng xuyên qua các lớp địa tầng cứng mặt nền.

Do sử dụng thép cường độ cao và bê tông mác cao nên giá thành sản phẩm rẻ hơn các loại cọc thông thường có cùng khả năng chịu lực.

Thi công sản xuất ép cọc ly tâm được sản xuất và quản lý trong môi trường nhà máy có công suất nên chất lượng đồng đều, ổn định độ sai lệch hầu như không có.

Sử dụng bê tông mác cao 60-80 Mpa cùng với quá trình quay ly tâm kết hợp tạo dự ứng lực cho thép làm cải thiện được kết cấu chịu lực của cọc ép

Kỹ thuật sản xuất cọc ly tâm đạt chuẩn, do dùng bê tông mác cao và kỹ thuật momen uốn nứt lớn.

Cọc bê tông ly tâm được sản xuất nhanh, đạt chất lượng tốt có thể sản xuất với chiều dài tối đa đến 15m cho một đoạn

Ưu điểm của phương pháp ép cọc ly tâm

Ép cọc ly tâm có khả năng chịu lực kéo tốt, chịu được tải trọng cao

Đảm bảo tuổi thọ tối đa cho công trình

Đáp ứng tốt nhất cho những dự án có quy mô lớn, tải trọng công trình cao như các công trình dân dụng, công trình công nghiệp, trường học, nhà cao tâng

Phương pháp ép cọc ly tâm khả năng chịu lực về cả phương thẳng đứng lẫn phương ngang chi phí rẻ hơn nhiều so với các phương pháp thi công khác

Tiết kiệm chi phí, thời gian thi công nhanh lại có độ bền, độ vững chắc cho công trình

Nối cọc nhanh chóng và đảm bảo khả năng chịu lực.

Chất lượng ổn định nhờ chế tạo trên dây chuyền công nghiệp hiện đại.

Cho phép đóng xuyên qua các lớp địa tầng cứng mặt nền.

Do sử dụng thép cường độ cao và Xi măng mác cao mác cao nên giá thành sản phẩm rẻ hơn các loại cọc thông thường có cùng khả năng chịu lực.

Thi công chế tạo ép cọc ly tâm được chế tạo và quản lý trong môi trường nhà máy có công suất nên chất lượng đồng đều, ổn định độ sai lệch hầu như không có.

Sử dụng Xi măng mác cao mác cao 60-80 Mpa cùng với quá trình quay ly tâm kết hợp tạo dự ứng lực cho thép làm cải thiện được kết cấu chịu lực của cọc ép

Phương pháp chế tạo cọc ly tâm đạt chuẩn, do dùng Xi măng mác cao mác cao và Phương pháp momen uốn nứt lớn.

Cọc Xi măng mác cao ly tâm được chế tạo nhanh, đạt chất lượng tốt  có thể chế tạo với chiều dài tối đa đến 15m cho một đoạn

Quy trình chế tạo cọc ly tâm của công ty chúng tôi

Bước 1:Nguyên vật liệu và kiểm tra thiết kế

Chuẩn bị đầu vào nguyên vật liệu có sự kiểm soát tốt

Bước 2: Nạp liệu

Lắp lòng thép vào khuôn cọc.

Bổ Xi măng mác cao theo các thiết kế cấp phối đã được duyệt trước

Lấp cốt pha, kiểm tra độ kính tránh rò rỉ nước Xi măng mác cao và quy ly tâm không bị ảnh hưởng.

Bước 3: Căng thép

Ứng lực trước cho ép cọc Xi măng mác cao ly tâm theo các ứng suất thiết kế để có các momen kháng uốn khi đi vào sử dụng

Bước 4: Quay ly tâm

Đây là bước rất quan trọng để lèn chặt Xi măng mác cao và có 4 cấp độ quay để cọc đạt được chất lượng như thiết kế.

Bước 5: Hấp cọc

Đưa cọc ly tâm vào lò hơi hấp ở nhiệt độ khoảng 80-120 để tháo khuôn sớm, hơi nước nóng sẽ đẩy nhanh quá trình thủy hóa Xi măng mác cao ở môi trường nhiệt độ cao. Thông thường hấp cọc khoảng 8h.

Bước 6: Tháo khuôn và kiểm tra sản phầm

Đây có thể là bước cuối nếu không thông qua lò cao áp tùy theo tiến độ hoặc quyết định có liên quan đến chứa hàng tại nhà máy.

Bước 7: Hấp qua lò cao áp

Với các loại cọc ly tâm muốn tăng mác Xi măng mác cao. Hoặc cần cọc gấp thì hấp qua lo cao ép để tiết kiệm chi phí

Bước 8: Kiểm tra

Giai đoạn kiểm tra số lượng, chất lượng và vận chuyển cọc ly tâm đến công trình để tiến hành ép cọc ly tâm

Là loại cọc được chế tạo ngay tại xưởng hoặc công trường bằng Xi măng mác cao cốt thép đúc sẵn và dùng thiết bị ép

Thông thường loại cọc này có tiết diện vuông


Chiều dài cọc phụ thuộc vào thiết kế , thường < 12 m, nếu chiều dài hơn 12 m có thể chia cọc thành những đoạn ngắn

Mác Xi măng mác cao cao từ 250-350

Phù hợp với các mặt bằng có nền địa chất mới san lấp

Chất lượng cọc tốt, không bị nứt gãy khi xuyên qua các chướng ngại vật

Có thể kiểm tra được chất lượng cọc đã ép

Cọc ly tâm dự ứng lực

Là loại cọc được chế tạo bảo dưỡng trên dây chuyền và thực hiện hoàn toàn bằng máy

Hình dạng cọc Xi măng mác cao ly tâm: Cọc tròn và Cọc vuông

Được chế tạo bằng phương pháp quay ly tâm

Cọc được sử dụng trong trường hợp nền địa chất không có chướng ngại vật

Ưu điểm của ép cọc ly tâm dự ứng lực có thể cắm sâu hơn cọc Xi măng mác cao cốt thép thông thường

Có khả năng chông thấm, chống ăn mòn cốt thép, dễ thi công

Cọc Xi măng mác cao khoan nhồi

Là loại cọc được đổ trực tiếp vào vị trí ép cọc bằng phương pháp khoan hoặc ống thiết bị

Với phương pháp ép cọc ly tâm bằng cọc khoan nhồi dùng để gia cố nền đất và giữ liên kết với móng nhằm giữ ổn định cho công trình

Chiều dài cọc không hạn chế tùy theo địa chất công trình

Thi công cọc khoan nhồi tạo nên  những khối cọc Xi măng mác cao liền khối nên tăng khả năng chịu lực và độ bền cho móng

Chịu được tải trọng công trình rất lớn

Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ ép cọc Xi măng mác cao

Ép cọc Xi măng mác cao công trình nhà ở theo yêu cầu.

Ép cọc Xi măng mác cao công trình công nghiệp

Ép cọc Xi măng mác cao công trình dân dụng

Ép cọc Xi măng mác cao bằng robot tự hành

Ép cọc Xi măng mác cao chống lún, chống nứt công trình.

Ép cọc Xi măng mác cao bằng máy ép thủy lực

Ép cọc Xi măng mác cao tông không dùng điện 3 pha ép neo

Thi công nền móng

Thi công văng chống

Thi công ép cừ

Cung cấp chế tạo và ép cọc Xi măng mác cao cho cho tất cả công trình công nghiệp và dân dụng

chế tạo và ép cọc ly tâm cho mọi công trình theo nhu cầu của khách hàng

» Email: epcocbetongvanminh@gmail.com
» Hotline: 0908 857 431 (ks. Khải)
» Website: http://epcocbetong.sitehttp://epcocbetongtphcm.com/
» Trụ sở: 7/8 Đường 44, Q. Gò Vấp, Tp. Hồ Chí Minh
» VP. NXSX: Đường Lê Văn Việt Quận 9 TPHCM

Ép cọc bê tông Văn Minh

Ép cọc ly tâm D300, D350, D400 cho công trình nhà dân.

Ép cọc ly tâm  Công Ty Ép cọc Bê Tông Văn Minh đang triển khai thực hiện ép cọc ly tâm cho nhiều dự án nhà dân, nhà phố tại TPHCM.
Ép cọc ly tâm



Cọc bê tông ly tâm được ứng dụng rất nhiều trong các công trình xây dựng như:

Nền móng các công trình cao tầng, cao ốc văn phòng, bến cảng, các công trình biển...chuyên cung cấp bê tông ly tâm uy tín chất lượng với giá cả cạnh tranh tại TPHCM. Đến với chúng tôi quý khách hàng hoàn toàn có thể yên tâm về sản phẩm cũng nhưng chất lượng dịch vụ.

Sản xuất ép cọc ly tâm

gIÁ Ép cọc ly tâm
Cọc bê tông ly tâm sản xuất theo tiêu chuẩn Jis A 5373 - 2004 ( Tiêu chuẩn Nhật ) và tiêu chuẩn TCVN 7888 - 2014 với các chủng loại cọc PHC và PC class A - Đáp ứng mọi tiêu chuẩn thi công và nghiệm thu khắt khe nhất

- Sản xuất với quy mô công nghiệp dễ dàng vận chuyển và thi công đáp ứng kịp thời tiến độ

- Giá thành cạnh tranh nhất so với tát cả các chủng loại cọc có cùng tải trọng chịu lực

- Có khả năng chịu lực lực dọc trục tốt nhất

Đến với chúng tôi quý khách hàng sẽ được tư vấn miễn phí sản phẩm cọc ly tâm phù hợp với công trình của bạn.

Một số hình ảnh về cọc bê tông ly tâm:

Ép cọc ly tâm TPHCM
Dàn ép cọc tải thép

Ép cọc ly tâm TPHCM Q7
Xe cẩu đang dựng cọc

Ép cọc ly tâm TPHCM Q5
Ép cọc trong hẻm nhỏ


BÁO GIÁ ÉP CỌC BÊ TÔNG LY TÂM


Ưu điểm của phương pháp ép cọc ly tâm

Ép cọc ly tâm có khả năng chịu lực kéo tốt, chịu được tải trọng cao

Đảm bảo tuổi thọ tối đa cho công trình

Đáp ứng tốt nhất cho những dự án có quy mô lớn, tải trọng công trình cao như các công trình dân dụng, công trình công nghiệp, trường học, nhà cao tâng

Phương pháp ép cọc ly tâm khả năng chịu lực về cả phương thẳng đứng lẫn phương ngang chi phí rẻ hơn nhiều so với các phương pháp thi công khác

Tiết kiệm chi phí, thời gian thi công nhanh lại có độ bền, độ vững chắc cho công trình

Nối cọc nhanh chóng và đảm bảo khả năng chịu lực.

Chất lượng ổn định nhờ chế tạo trên dây chuyền công nghiệp hiện đại.

Cho phép đóng xuyên qua các lớp địa tầng cứng mặt nền.

Do sử dụng thép cường độ cao và Xi măng mác cao mác cao nên giá thành sản phẩm rẻ hơn các loại cọc thông thường có cùng khả năng chịu lực.


Thi công chế tạo ép cọc ly tâm được chế tạo và quản lý trong môi trường nhà máy có công suất nên chất lượng đồng đều, ổn định độ sai lệch hầu như không có.

Sử dụng Xi măng mác cao mác cao 60-80 Mpa cùng với quá trình quay ly tâm kết hợp tạo dự ứng lực cho thép làm cải thiện được kết cấu chịu lực của cọc ép

Phương pháp chế tạo cọc ly tâm đạt chuẩn, do dùng Xi măng mác cao mác cao và Phương pháp momen uốn nứt lớn.

Cọc Xi măng mác cao ly tâm được chế tạo nhanh, đạt chất lượng tốt  có thể chế tạo với chiều dài tối đa đến 15m cho một đoạn

Quy trình chế tạo cọc ly tâm của công ty chúng tôi

Bước 1:Nguyên vật liệu và kiểm tra thiết kế

Chuẩn bị đầu vào nguyên vật liệu có sự kiểm soát tốt

Bước 2: Nạp liệu

Lắp lòng thép vào khuôn cọc.

Bổ Xi măng mác cao theo các thiết kế cấp phối đã được duyệt trước

Lấp cốt pha, kiểm tra độ kính tránh rò rỉ nước Xi măng mác cao và quy ly tâm không bị ảnh hưởng.

Bước 3: Căng thép

Ứng lực trước cho ép cọc Xi măng mác cao ly tâm theo các ứng suất thiết kế để có các momen kháng uốn khi đi vào sử dụng

Bước 4: Quay ly tâm

Đây là bước rất quan trọng để lèn chặt Xi măng mác cao và có 4 cấp độ quay để cọc đạt được chất lượng như thiết kế.

Bước 5: Hấp cọc

Đưa cọc ly tâm vào lò hơi hấp ở nhiệt độ khoảng 80-120 để tháo khuôn sớm, hơi nước nóng sẽ đẩy nhanh quá trình thủy hóa Xi măng mác cao ở môi trường nhiệt độ cao. Thông thường hấp cọc khoảng 8h.

Bước 6: Tháo khuôn và kiểm tra sản phầm

Đây có thể là bước cuối nếu không thông qua lò cao áp tùy theo tiến độ hoặc quyết định có liên quan đến chứa hàng tại nhà máy.

Bước 7: Hấp qua lò cao áp

Với các loại cọc ly tâm muốn tăng mác Xi măng mác cao. Hoặc cần cọc gấp thì hấp qua lo cao ép để tiết kiệm chi phí

Bước 8: Kiểm tra

Giai đoạn kiểm tra số lượng, chất lượng và vận chuyển cọc ly tâm đến công trình để tiến hành ép cọc ly tâm

Các loại cọc Xi măng mác cao ly tâm được dùng để ép cọc ly tâm phổ biến

Là loại cọc được chế tạo ngay tại xưởng hoặc công trường bằng Xi măng mác cao cốt thép đúc sẵn và dùng thiết bị ép

Thông thường loại cọc này có tiết diện vuông


Chiều dài cọc phụ thuộc vào thiết kế , thường < 12 m, nếu chiều dài hơn 12 m có thể chia cọc thành những đoạn ngắn

Mác Xi măng mác cao cao từ 250-350

Phù hợp với các mặt bằng có nền địa chất mới san lấp

Chất lượng cọc tốt, không bị nứt gãy khi xuyên qua các chướng ngại vật

Có thể kiểm tra được chất lượng cọc đã ép

Cọc ly tâm dự ứng lực


Là loại cọc được chế tạo bảo dưỡng trên dây chuyền và thực hiện hoàn toàn bằng máy

Hình dạng cọc Xi măng mác cao ly tâm: Cọc tròn và Cọc vuông

Được chế tạo bằng phương pháp quay ly tâm

Cọc được sử dụng trong trường hợp nền địa chất không có chướng ngại vật

Ưu điểm của ép cọc ly tâm dự ứng lực có thể cắm sâu hơn cọc Xi măng mác cao cốt thép thông thường

Có khả năng chông thấm, chống ăn mòn cốt thép, dễ thi công

Cọc Xi măng mác cao khoan nhồi

Là loại cọc được đổ trực tiếp vào vị trí ép cọc bằng phương pháp khoan hoặc ống thiết bị

Với phương pháp ép cọc ly tâm bằng cọc khoan nhồi dùng để gia cố nền đất và giữ liên kết với móng nhằm giữ ổn định cho công trình

Chiều dài cọc không hạn chế tùy theo địa chất công trình

Thi công cọc khoan nhồi tạo nên  những khối cọc Xi măng mác cao liền khối nên tăng khả năng chịu lực và độ bền cho móng

Chịu được tải trọng công trình rất lớn


Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ ép cọc Xi măng mác cao
Ép cọc Xi măng mác cao công trình nhà ở theo yêu cầu.

Ép cọc Xi măng mác cao công trình công nghiệp

Ép cọc Xi măng mác cao công trình dân dụng

Ép cọc Xi măng mác cao bằng robot tự hành

Ép cọc Xi măng mác cao chống lún, chống nứt công trình.

Ép cọc Xi măng mác cao bằng máy ép thủy lực

Ép cọc Xi măng mác cao tông không dùng điện 3 pha ép neo

Thi công nền móng

Thi công văng chống

Thi công ép cừ

Cung cấp chế tạo và ép cọc Xi măng mác cao cho cho tất cả công trình công nghiệp và dân dụng


chế tạo và ép cọc ly tâm cho mọi công trình theo nhu cầu của khách hàng

Ép cọc ly tâm Văn Minh liên hệ:

» Email: epcocbetongvanminh@gmail.com
» Hotline: 0914 24 20 94 (ks. Ấn)
» Website: http://epcocbetongtphcm.comhttp://epcoclytam.net
» Trụ sở: 58/2 Lê Văn Lương Quận 7, Tp. Hồ Chí Minh
» VP. NXSX: Đường Lê Văn Việt Quận 9 TPHCM

Giá ép cọc ly tâm cho công trình nhà dân nhà phố.

Giá ép cọc ly tâm. Công ty ép cọc bê tông Văn Minh Xin gửi tới quý khách hàng giá ép cọc bê tông ly tâm cho nhà dân:
Giá ép cọc ly tâm

GIÁ ÉP CỌC LY TÂM CHO NHÀ DÂN NHÀ PHỐ VÀ CÔNG TRÌNH.

Ép cọc ly tâm đường kính D300mm giá 290.000VNĐ/md

Cọc ly tâm đường kính D400mm giá 380.000VNĐ/md

D500mm giá ép cọc ly tâm là 460.000VNĐ/md

D600mm giá ép cọc ly tâm 620.000VNĐ/md

LIÊN HỆ NGAY

Giá ép cọc bê tông ly tâm là tạm tính trong điều kiện thi công thuận lợi. Khối lượng nhiều đã bao gồm:
  • Nhân công
  • Vật liệu
  • Thiết bị thi công.

BÁO GIÁ ÉP CỌC LY TÂM D300 CHUYÊN CHO NHÀ DÂN :

Giá Ép cọc bê tông nhà dân tphcm cọc bê tông Ly Tâm D300:

Tiền cọc: 240.000 đồng/m dài.
Tiền Nhân Công: 50.000 đồng/m dài.

Ưu điểm của phương pháp ép cọc ly tâm

Ép cọc ly tâm có khả năng chịu lực kéo tốt, chịu được tải trọng cao

Đảm bảo tuổi thọ tối đa cho công trình

Đáp ứng tốt nhất cho những dự án có quy mô lớn, tải trọng công trình cao như các công trình dân dụng, công trình công nghiệp, trường học, nhà cao tâng

Phương pháp ép cọc ly tâm khả năng chịu lực về cả phương thẳng đứng lẫn phương ngang chi phí rẻ hơn nhiều so với các phương pháp thi công khác

Tiết kiệm chi phí, thời gian thi công nhanh lại có độ bền, độ vững chắc cho công trình

Nối cọc nhanh chóng và đảm bảo khả năng chịu lực.

Chất lượng ổn định nhờ chế tạo trên dây chuyền công nghiệp hiện đại.

Cho phép đóng xuyên qua các lớp địa tầng cứng mặt nền.

Do sử dụng thép cường độ cao và Xi măng mác cao mác cao nên giá thành sản phẩm rẻ hơn các loại cọc thông thường có cùng khả năng chịu lực.

Thi công chế tạo ép cọc ly tâm được chế tạo và quản lý trong môi trường nhà máy có công suất nên chất lượng đồng đều, ổn định độ sai lệch hầu như không có.

Sử dụng Xi măng mác cao mác cao 60-80 Mpa cùng với quá trình quay ly tâm kết hợp tạo dự ứng lực cho thép làm cải thiện được kết cấu chịu lực của cọc ép

Phương pháp chế tạo cọc ly tâm đạt chuẩn, do dùng Xi măng mác cao mác cao và Phương pháp momen uốn nứt lớn.


Cọc Xi măng mác cao ly tâm được chế tạo nhanh, đạt chất lượng tốt  có thể chế tạo với chiều dài tối đa đến 15m cho một đoạn

Quy trình chế tạo cọc ly tâm của công ty chúng tôi

Bước 1:Nguyên vật liệu và kiểm tra thiết kế


Chuẩn bị đầu vào nguyên vật liệu có sự kiểm soát tốt

Bước 2: Nạp liệu


Lắp lòng thép vào khuôn cọc.

Bổ Xi măng mác cao theo các thiết kế cấp phối đã được duyệt trước

Lấp cốt pha, kiểm tra độ kính tránh rò rỉ nước Xi măng mác cao và quy ly tâm không bị ảnh hưởng.

Bước 3: Căng thép


Ứng lực trước cho ép cọc Xi măng mác cao ly tâm theo các ứng suất thiết kế để có các momen kháng uốn khi đi vào sử dụng

Bước 4: Quay ly tâm


Đây là bước rất quan trọng để lèn chặt Xi măng mác cao và có 4 cấp độ quay để cọc đạt được chất lượng như thiết kế.

Bước 5: Hấp cọc


Đưa cọc ly tâm vào lò hơi hấp ở nhiệt độ khoảng 80-120 để tháo khuôn sớm, hơi nước nóng sẽ đẩy nhanh quá trình thủy hóa Xi măng mác cao ở môi trường nhiệt độ cao. Thông thường hấp cọc khoảng 8h.

Bước 6: Tháo khuôn và kiểm tra sản phầm


Đây có thể là bước cuối nếu không thông qua lò cao áp tùy theo tiến độ hoặc quyết định có liên quan đến chứa hàng tại nhà máy.

Bước 7: Hấp qua lò cao áp


Với các loại cọc ly tâm muốn tăng mác Xi măng mác cao. Hoặc cần cọc gấp thì hấp qua lo cao ép để tiết kiệm chi phí

Bước 8: Kiểm tra

Giai đoạn kiểm tra số lượng, chất lượng và vận chuyển cọc ly tâm đến công trình để tiến hành ép cọc ly tâm

Các loại cọc Xi măng mác cao ly tâm được dùng để ép cọc ly tâm phổ biến


Là loại cọc được chế tạo ngay tại xưởng hoặc công trường bằng Xi măng mác cao cốt thép đúc sẵn và dùng thiết bị ép

Thông thường loại cọc này có tiết diện vuông

Chiều dài cọc phụ thuộc vào thiết kế , thường < 12 m, nếu chiều dài hơn 12 m có thể chia cọc thành những đoạn ngắn

Mác Xi măng mác cao cao từ 250-350

Phù hợp với các mặt bằng có nền địa chất mới san lấp

Chất lượng cọc tốt, không bị nứt gãy khi xuyên qua các chướng ngại vật

Có thể kiểm tra được chất lượng cọc đã ép

Cọc ly tâm dự ứng lực


Là loại cọc được chế tạo bảo dưỡng trên dây chuyền và thực hiện hoàn toàn bằng máy

Hình dạng cọc Xi măng mác cao ly tâm: Cọc tròn và Cọc vuông

Được chế tạo bằng phương pháp quay ly tâm

Cọc được sử dụng trong trường hợp nền địa chất không có chướng ngại vật

Ưu điểm của ép cọc ly tâm dự ứng lực có thể cắm sâu hơn cọc Xi măng mác cao cốt thép thông thường

Có khả năng chông thấm, chống ăn mòn cốt thép, dễ thi công

Cọc Xi măng mác cao khoan nhồi


Là loại cọc được đổ trực tiếp vào vị trí ép cọc bằng phương pháp khoan hoặc ống thiết bị

Với phương pháp ép cọc ly tâm bằng cọc khoan nhồi dùng để gia cố nền đất và giữ liên kết với móng nhằm giữ ổn định cho công trình

Chiều dài cọc không hạn chế tùy theo địa chất công trình

Thi công cọc khoan nhồi tạo nên  những khối cọc Xi măng mác cao liền khối nên tăng khả năng chịu lực và độ bền cho móng

Chịu được tải trọng công trình rất lớn

Ngoài ra chúng tôi còn cung cấp các dịch vụ ép cọc Xi măng mác cao


  1. Ép cọc Xi măng mác cao công trình nhà ở theo yêu cầu.
  2. Ép cọc Xi măng mác cao công trình công nghiệp
  3. Ép cọc Xi măng mác cao công trình dân dụng
  4. Ép cọc Xi măng mác cao bằng robot tự hành
  5. Ép cọc Xi măng mác cao chống lún, chống nứt công trình.
  6. Ép cọc Xi măng mác cao bằng máy ép thủy lực
  7. Ép cọc Xi măng mác cao tông không dùng điện 3 pha ép neo
  8. Thi công nền móng
  9. Thi công văng chống
  10. Thi công ép cừ


Cung cấp chế tạo và ép cọc Xi măng mác cao cho cho tất cả công trình công nghiệp và dân dụng

chế tạo và ép cọc ly tâm cho mọi công trình theo nhu cầu của khách hàng

Giá Ép cọc bê tông nhà dân tphcm cốt thép 250x250

Giá Ép cọc bê tông nhà dân tphcm cốt thép 250x250 công trình dân dụng. sử dụng các loại thép như Việt Nhật, Việt Úc (Pohimina), Φ16 cọc sẽ rất đảm bảo, với loại cọc này có sức chị tải rất lớn từ 45 - 75 tấn (sử dụng bê tông tươi mác từ 250 -300) khi ép xuống đất nền công trình thì công.

Loại thép chủ 4ф16 cho loại Cọc 250x250

Thông số kỹ thuật cọc bê tông:

- Thép chủ 4ф16.

- Mác bê tông 250 - 300 (sử dụng bê tông tươi).

- Chiều dài 01 đoạn: 5-6 md.

- Sức chịu tải đầu cọc (tính toán): 25 - 35 tấn,

- Lực ép Pmin = 45 tấn , Pmax = 75 tấn

Giá ép cọc vuông nhà dân TPHCM theo thông số sau:

Loại thép Thiết diện Mác bê tông Chiều dài Đơn giá
Loại Thép chủ HDPE 4xΦ16 250×250 250-300 5m, 4m, 3m, 2.5m 190.000/m
Loại thép Việt Nhật, Việt Úc 4xΦ16 250×250 250-300 5m, 4m, 3m, 2.5m 210.000/m
( Giá trên đã bao gồm vận chuyển đến chân công trình)

Giá nhân công Ép cọc bê tông tphcm
Công trình Đơn giá thi công
Công trình có tổng khối lượng cọc bê tông ≥ 300m 40.000 – 50.000 VNĐ/md
Công trình có tổng khối lượng cọc bê tông ≤ 300m ( giá khoán gọn không tính theo md) 13.000.000 – 15.000.000 VNĐ / Công trình
(Báo giá trên phụ thuộc thực tế mặt bằng)

GỌI NGAY ĐỂ ĐƯỢC GIẢM GIÁ

» Email: epcocbetongvanminh@gmail.com
» Hotline: 0908 857 431 (ks. Khải)
» Website: http://epcoclytam.nethttp://epcocbetongtphcm.com/
» Trụ sở: 7/8 Đường 44, Q. Gò Vấp, Tp. Hồ Chí Minh
» VP. NXSX: Đường Lê Văn Việt Quận 9 TPHCM

Ép cọc bê tông Văn Minh

Ép cọc ly tâm

{facebook#https://www.facebook.com/cuoiquadanha} {twitter#https://twitter.com/QuaCuoi} {google-plus#YOUR_SOCIAL_PROFILE_URL} {pinterest#YOUR_SOCIAL_PROFILE_URL} {youtube#YOUR_SOCIAL_PROFILE_URL} {instagram#YOUR_SOCIAL_PROFILE_URL}

Biểu mẫu liên hệ

Tên

Email *

Thông báo *

Được tạo bởi Blogger.
Javascript DisablePlease Enable Javascript To See All Widget